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铝型材挤压工作现场的操作顺序

2020-09-08

生产过程中,要严格贯彻铝型材挤压机操作规范,降低次品率,提高生产效率。具体操作流程如下:

1. 逐步把盛锭筒的温度以梯度的方式加热至370-430度左右。

2. 挤压机压制铝棒材料时,应将铝棒放进棒炉加热,分流模温度为480-500度左右,平模温度为500-520度左右,其他金属材料应根据相应的工艺温度执行。

3. 加热相应的模具温度到460-500度左右,保持温度2-4个小时。

4. 挤压机准备工作,开启油压马达

5. 根据挤压计划需要,选择合适的模具专用垫装入模座里,将模座放置在适当的位置以便挤压顺利进行。

6. 锁住盛锭筒,利用送料架将加热过的铝棒升至料胆对齐位置.。

7. 操作挤压机主缸推进进行挤压。挤压力≤200㎏/cm2

8. 挤压机开始挤压时应以较慢的速度,然后观察出料口型材表面质量适当调整。

9. 记录每次挤压操作的统计数据,如主缸挤压力,出料速度,铝棒编号等。

铝型材牵引机

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