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有了这些良好的维护习惯,铝型材牵引机的故障是不是少了很多呢

2020-10-10

大家都知道:铝型材行业的设备,维修成本是比较高的,那么我们如何降低和减少这种成本呢?其中有一点就是:设备前期做好维护。保养做好了,故障率自然就会降低了。这里谈谈牵引机的维护及故障处理方法。

一,牵引机的日常维护:

1,检查机械活动部分螺丝是否紧固。

2,检查液压油是否清洁,液位计油面高度是否正确。

3,检查油管连接是否良好,有无渗漏。

4,检查滑轨上有无异物或松动脱焊现象。

5,检查钢丝绳是否松脱,磨损情况如何。

6,检查制动刹车性能是否良好可靠。

7,检查马达电机:a冷却风机是否工作;b声音和温度是否正常;c定期检查碳刷磨损情况,更换安装碳刷一定要使其活动自如。

8,检查减速箱:a定期加注润滑油;b工作时声音是否正常。

9,检查始端、终端、减速端感应开关是否正常。

10,通电试机时,检查速度、张力、拉力、摆臂等参数设置是否正确。

二,铝型材牵引机常见故障及处理措施:

1,机械故障:

A,牵引机导轨偏移:检查如果有脱焊错位,应重新定位。如果是设定有问题,就需要进行重新调整参数设定。

B,刹车盘气压低或刹车盘间隙过小:气压调整应在0.4--0.5Mpa之间,刹车盘两侧的间隙调整在1mm之内。空气压力不稳直接影响牵引机头的牵引力,当压力低时刹车盘不能完全打开,就有相当一部分牵引力要消耗掉,使牵引机不能正常运行。

C, 牵引机的前进、返回速度不正常和位置不准:检查链条长度调整是否合适,链条过长会直接影响到行走速度和位置的准确性,调过短拉力太紧,调准气缸压力,使活塞杆处于位置。

D,牵引机不走或者在行走过程中有时自己停下来了:检查牵引机上、下导轮的轴承,运行中多观察行走时的稳定状态,多听轴承滚动声音是否正常。另外手动推动牵引机,感觉阻力过大就需要更换轴承了。

二,液压故障:

A,液压马达不转,压力表无压力:检查马达有无380v电压输入,冷却风扇是否正常运转。

B,马达在转,油泵没转或油泵坏了:检查油泵与马达连接处,如果键销磨损马达只会空转。如果油泵坏了拆下修理。

C,不夹料,不抬料:如果液压电磁换向阀有电输入,插头指示灯会亮,检查阀芯是否卡住了,拆下清洗。

铝型材牵引机

三,电气故障:

1,PLC指示灯不亮,无输入信号:检查空开是否跳闸了,如果没有220V电源,变压器是不是烧了。如果没有24ⅴ电源,直流电源是不是坏了。

2,夹料后不上升不走:检查夹料感应开关是否正常,检查托板、锯切回位没有,如果感应开关坏了需更换。

3,牵引机显示位置不准:检查编码器是否松动,与电机转动不同步。或者因潮气过大或进水引起编码器工作不正常。采用对换法与其它设备的编码器对调一下,以确定是否是编码器引起的故障。

4,牵引机不动作,变频器报警闪烁:检查变频器的电流变化,如果电流变化很大,就可能是由于机械原因引起的,需要检查机械方面是否卡住。检查变频器输入输出信号,如果没有更换变频器。


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