1、在使用简易双牵引机前，铝挤压机应空载运行，并由设备检查员检查电气和机械方面的工作是否正常。
2、铝型材挤压机在挤压过程中，设备检查人员还需要监控并记录其压力的变化，当压力低于210kg/cm2时，挤压压力变小，如果不是因为这种情况造成压力变小，应及时停止挤压，以免损坏设备。
3. 铝型材挤出机的模具端面会长期生产，因此铝屑附着在料筒端面和挤出垫片上。为了保持端面和垫片的清洁，可在其上涂少许释放油脂，但要注意的是，油脂应避免通过端面进入筒体模腔，造成型材的污染。
4、如果钢锭加热后达到规定的温度，那么要避免其上模挤压，并且为了防止堵塞模具，有必要在温度升高到规定的上限时对个钢锭进行挤压。
5. 模具卸模后，要在规定的文件中核对填写型号、序号、使用情况、缺陷位置等相关信息，为后续生产加工提供依据。
6. 在设置挤出速度时，要根据挤出对象的合金杂质进行设置。在生产杂质含量高的挤出物体时，需要设置较快的挤出速度，反之，当物料度不是很高时，可以设置合适的挤出速度。降低挤压速度可以提高铝棒的温度，也可以降低挤压速度。
